八年突破核心技术 黄福昌:创新挺起中国采煤脊梁

　　他,主导创建矿山“硅谷”,将综采放顶煤技术卖给国际矿业巨头；他,冲锋在前,技术攻关最紧张那年下井时间比矿工还多；他,身患癌症带病下井,被矿工称为“拼命三郎”。

　　他,就是全国煤炭工业科技创新人才、孙越崎能源大奖获得者——兖矿集团总工程师黄福昌。

　　八年磨剑突破核心技术

　　1982年,黄福昌从山东矿业学院毕业,来到兖矿兴隆庄煤矿做起了一线采煤技术员,从此与煤结缘。1991年,年仅29岁的他就成为矿上的总工程师。随着技术经验的不断成熟,他发现进口设备不仅难以适应国内的地质条件,设备维修、保养等都受制于外国公司,价格高得惊人,核心技术也极为保密。为摆脱受制于人的尴尬境地,1992年,黄福昌开始主持综采放顶煤技术试验和攻关,将原来厚达9米、分三次开采的煤层,改为一次性全采,如果成功就可节省三分之二的费用。但知易行难,这即便是在国外也无成功先例。在阴暗、潮湿、粉尘飞扬、透水、瓦斯爆炸和塌方等矿难随时会发生的采煤工作面上,黄福昌与技术人员、矿工一起加班加点,大顶不落的危险时刻,他抱着电钻冲在前面打眼切顶；攻坚最紧张的一个月他连续下井20多天,被矿工称为“拼命三郎”。

　　历经八年攻坚奋战,经过上万次试验,黄福昌和队友攻克了8大类38个世界性技术难题,2000年,综采放顶煤技术获得成功并超越国际领先水平,改变了我国煤炭技术和装备长期依赖进口的局面。兖矿凭借此项技术优势,先后成功收购了澳大利亚澳思达、菲利克斯等煤矿,并成功向世界500强德国DBT公司出售成套技术,向全球第一采矿设备供应商美国比塞洛斯国际公司实施技术许可。

　　在黄福昌的带领下,兖矿由综采放顶煤技术衍生的技术与设备获得国内外专利80余项,成为自主知识产权技术密集的矿山“硅谷”；“十一五”以来,兖矿先后有230项重大科技成果获国家或省部级科学技术奖励；累计对外转让技术34项次,实现收益4.77亿元。

　　为矿工安全直面矿灾

　　在许多煤矿,从井口到采煤作业面矿工要走一个多小时,随身带去三个馒头,有时路上就耗掉两个。这些,黄福昌都记在心上。为此,他主持研究了厚煤层无煤柱巷道应用锚网支护技术,并在兖矿各矿推广,每个工作面每月减少单体支架搬运1600多吨,大大减轻了工人的劳动强度；他建议在各矿设置了平巷人车、斜巷猴车、顺槽载人装置,让矿工尽量少跑腿。兴隆庄、鲍店、东滩等立井矿井以前矿工步行需要一个多小时,现在只需十分钟。

　　煤矿多存在煤层自燃发火、煤尘爆炸指数高、瓦斯突出、透水等矿灾险情,矿工不怕苦与累,最怕的还是这些险与危。每逢发生险情,黄福昌总是冲在最前面,深入现场找原因,现场研究解决问题。2006年3月,贵州能化五轮山煤矿发生瓦斯突出事故。考虑煤与瓦斯突出灾害的特殊性,工作人员劝黄福昌“留在调度室指挥”,而黄福昌却说:“不到现场,怎么指挥,救护队员能下,我就必须下!”而井下现场瓦斯巨大的破坏力刺痛了黄福昌,他下决心要驯服瓦斯这只“老虎”!为此,黄福昌先后研究提出了兴建瓦斯发电厂、先抽瓦斯发电、后采煤的方法,成为高瓦斯矿井开采治理和综合利用的学习样板。

　　“在安全上,科学方法比矿工努力防范更重要。”黄福昌把技术作为安全生产的第一支撑,主持研发了煤层火灾隐患识别等一系列安全生产技术,并产生良好的经济效益和社会效益。截至今年12月20日,兖矿实现连续安全生产2000天,累计安全产煤突破2.5亿吨,达到发达国家先进水平。

　　为了事业勇战病魔

　　黄福昌对工作充满了激情,不知疲倦。但2010年6月中旬,他到贵州考察煤矿瓦斯治理情况时,头一回感到了身体乏力。但因为工作繁忙,他无暇顾及。直到7月7日,他从东滩矿井下返回地面时,胸部疼痛难忍,这才到医院检查,但已是肺癌晚期,当天腹中抽出积水2000多毫升。

　　化疗结束后,黄福昌不顾医护人员和家人的劝阻,又重返工作岗位。因为他心中牵挂着世界性难题——薄煤层机械化开采技术。2010年12月,他又来到杨村矿煤层机械化工作面,在一米高的工作面上,艰难地爬行两个多小时,获取了关键性数据,最终完成了薄煤层采煤面的配套装置技术研发,开创了薄煤层机械化开采的新纪元,让薄煤层矿工告别“打眼”、“放炮”,扔掉了大铁锨。

　　黄福昌用强大的精神力量支撑病体,一边与病魔作斗争,一边与时间赛跑,因为在他心里还有许多未了的心愿。兖矿集团矿震和冲击地压预防与治理项目参评中国煤炭工业科技进步一等奖,这是他付出多年心血的大项目。医生让他呆在家里,而他却带着汇报小组直奔北京。一些专家学者见面后探询他的病情,他郑重地说:“我黄福昌搞技术攻关没被困难吓倒过,面对病魔,也同样不会被打倒。”

　　在他的带领下,兖矿集团成为我国煤炭行业向国外输出煤炭开采技术、煤化工技术和国外申请专利最多的企业。