制图/张怀博

　　杨国辉(左)查看生产完成的机器人。

　　文/图　半岛全媒体记者　韩小伟

　　突出特色发展现代优势产业集群是我省推进新旧动能转换重大工程的主要发力点。在近年来人力成本不断提升,“机器代人”步伐加快的背景下,机器人产业成为争相涉足的蓝海,呈现井喷式发展。2013年,作为农学高材生,杨国辉毅然“安家”青岛造起机器人,开始了他的创业历程。短短数年,他们从最初5人团队开始,发展到目前26人的队伍,去年实现产值约2000万元。对于前景,杨国辉认为,将来要使用智能化机器人造出个性化产品,打破“均码格局”。

　　5人击败上市公司夺订单

　　今年40岁的青岛金利天源智能科技有限公司总经理杨国辉是烟台人,2001年毕业于中国农业大学。他学的是基因工程,毕业后,做过专业相关工作。2011年他来到青岛创业,目标是造机器人。

　　“纯粹是跨行,直到现在,对很多机器人的知识还是不了解。”杨国辉说,当时看到人口白皮书,上面介绍从2015年开始,我国16到60岁劳动力会以每年数百万的数量减少。那么,这将带来巨大的需求缺口。2013年,他成立了由5人组成的公司。

　　不过,公司5人全不懂机器人相关技术。头两年他们没能拿到任何一个大订单,凭着无知者无畏的冲劲,“确定西天有真经”,他们使出了浑身解数,终于在2014年等来了转机。

　　当年,一家制作轨道交通型材、轻量化汽车等产品的国家级企业招标,要购买焊接机器人。杨国辉带队赶去,没想到第一关就出了问题:投标书中有个电话号码错误,被招标公司认定为造假。“当时投标单位总共有9家,里面还有上市公司。相比之下,我们成立时间最短、实力也是最差的。又遇到这样的问题,这几乎是被判了‘死刑’。”杨国辉说。

　　5人团队经过一番研究,决定表明最大的诚意。他们找到招标单位,提出按照招标要求制作机器人,免费交付使用。试用满意,将订单交给杨国辉团队；试用不满意,二话不说直接拉走。对于招标单位来说,这是零风险事件,于是双方敲定了此事。

　　随后,5人开始按照要求制作焊接机器人,前后耗费1个月时间,成本约75万元。经过试用,招标单位对杨国辉提供的机器人很满意,订单顺理成章交给了他。“后来,这家单位自动化设备订单都交给我们,用过12台机器人,价值1000多万元。”杨国辉说。

　　今年预计实现产值5000万元

　　站稳脚跟,公司发展越来越好。据悉,目前公司26人,2015年产值达481万元,2016年产值1100万元,2017年实现1950万产值,实现上缴税收265万元,预计今年产值5000万元左右,企业规模发展到50人左右。

　　作为一家致力于工业自动化生产、智能采矿、智能装备研发销售的高科技公司,青岛金利天源智能科技有限公司已经成为山东丛林集团、山东黄金集团、招金股份等著名企业的智能装备供应商。公司现有发明专利1项,实用新型专利8项,软件著作权10项。

　　经过数年发展,原本默默无闻的公司收获了不少荣誉:成为青岛市“千帆计划”入库企业；公司自主研发的智能焊接机器人被列入青岛市“专精特新”产品培育计划。成立两家子公司:青岛天云智能科技有限公司、青岛来士智能科技有限公司。2016年9月,荣获中国创新创业大赛(青岛赛区)三等奖。2016年12月,通过高新技术企业认定并在青岛蓝海股权交易中心新四板挂牌上市。

　　公司在短短几年里如此迅速地发展,杨国辉认为,事实证实了当初的判断是正确的。他介绍,公司生产的机器人包括焊割领域和物流输送领域两大类,前者比如焊接与切割生产线,后者有自动输送线。有了机器人,重物搬运、带有一定危险性的焊接与切割等危重工作都解放了人工。

　　在劳动力数量减少的大环境下,人工越来越重要,杨国辉认为,他们也会迎来更好的发展机会,机器人是在“解放”辛苦或者危险岗位上的工人,而不是单纯取代。

　　用智能化造出个性化产品

　　不止对于个人,机器人的广泛应用能改变很多现状。杨国辉说,企业应用机器人,会大幅提高生产力和创造力。比如,一家按摩椅生产厂家应用了机器人,组装、搬运、包装都代替人工,质量保证的同时,也提高了生产效率。而公司要做的物联网,还可以打通管理层到车间的最后100米。

　　杨国辉说,公司还有一类产品是与物联网相关,就是对生产线进行自动化智能改造,这之后,通过云平台,所有人都能看到数据信息、设备运行状况、订单情况、实施进度、原材料数据等。掌握了这些信息,有助于企业轻易掌控产品质量。

　　企业受益的同时,智能化生产设备也将改变消费者选择。杨国辉表示,目前大多数产品都是“均码”,只能由消费者判断是否符合自己。比如消费者去买按摩椅,如果有人腿比一般人长,需要更多的支撑,大多数“均码”按摩椅都会被排除。

　　“智能化改造生产设备,就会使冰冷刚性的生产线向柔性生产变化,将可能实现工厂接受个人订单,从均码向个性化发展。”杨国辉说,那时,消费者买到的产品恰好就是需要的产品。

　　随着新旧动能转换深入人心,对于公司未来发展,杨国辉比以往更有信心了。他说,要借此契机为未来10年、20年规划,努力制造能够为人们创造美好生活的智能系统。

　　■新闻延伸

　　高新区成功引进

　　全球机器人“四大家族”

　　据杨国辉介绍,目前岛城机器人产业链相关企业数量已达到数百家,其中,高新区是重要的集聚区。据悉,在红岛经济区(高新区)正阳西路以北,机器人明星企业琳琅满目:青岛新松、科捷、海德马克、雷霆重工、创想机器人、萨沃特……智能制造机器人企业产品涵盖自动化生产系统、智能机械装备研发,让高新区成为名副其实的智能制造产业发展集聚区和核心区,形成促进新旧动能转换的“加速度”。

　　数据统计,截至2017年底,高新区共有机器人产业链项目100余个,产值达到15个亿,其中产值达千万元以上企业13家,涉及产品设计软件开发、系统集成、解决方案、关键部件等产业链的各个环节。目前高新区已经成功引进全球机器人“四大家族”——瑞典ABB、德国库卡、日本安川、日本发那科落户,也吸引了不少国内优秀机器人研发制造企业及配套企业加盟入驻,围绕机器人本体制造,一些科技含量大、带动能力强、产业关联度高的龙头项目被引进,并发挥出引领示范作用,也加快了高新区机器人完整产业链的形成。

　　据介绍,高新区通过产业育成,已经初步形成了一批具有良好发展态势的本土机器人企业,立足服务机器人和工业机器人两大领域,涉及码垛、焊接、装配、搬运、喷漆等不同工业领域以及农业、康复、水下清洁等服务领域的应用,逐步形成智能制造的产业集群,拥有相对完善的机器人产业链。

　　目前高新区已集聚一批高端装备制造高层次人才和由人才团队牵头的国内外领先项目,拥有智能制造产业领域高端人才70余人,集聚机器人领域研发人才280余名和产业技能人才1000余名。同时,高新区一方面成立“青岛高新智能制造专家智库”,通过向海内外引进顶尖专家,为高新区智能制造产业创新发展提供智力支持。另一方面建立机器人应用人才联合培训基地,根据企业需求定制化培养面向应用的技术人才,形成机器人产业园的人才收割机和创业孵化器。