□本报记者 朱玉东
　　本报通讯员 韩 梅
　　“该技术在国内首次提高穿孔机电机和轧管机主电机功率，解决了钛合金变形抗力大、难以加工的问题，技术达到国际先进水平。”日前，在科技成果评审会上，中国钢铁工业协会教授高工徐寅，对鑫鹏源智能装配集团有限公司“钛合金热轧无缝管生产工艺”技术项目给予了很高评价。该技术是公司通过3年科技创新研发出的钛合金材料热轧成型新工艺，全国率先实现生产 80273mm，厚度 620mm，长度达12m的大型钛合金管，是对传统工艺的彻底颠覆，树立了供给侧改革的新标杆。
　　钛是20世纪50年代初走向工业化生产的一种重要金属，以其合金密度低、强度高、耐腐蚀、线膨胀系数低、导热率低、无磁性、超导、超弹和抗阻尼性能低等特殊功能，对社会经济和国防建设具有重要战略意义。
　　但是，传统的“挤压成型、棒材钻镗孔和斜轧穿孔后冷轧冷拔”工艺，无法生产出高质量、大口径的钛合金管。鑫鹏源公司的研发团队潜心钻研，围绕“钛合金热轧无缝管生产工艺”进行技术攻关。经过多次实验，技术人员从提高穿孔机电机和轧管机主电机功率入手，当分别达到 2200KW 和2800KW时，轧制力得到有效提高，解决了钛合金变形抗力大难以加工的问题，使生产大口径钛合金管成为可能。
　　据了解，采用传统的生产工艺进行升级改造，生产出大口径钛合金无缝管，是该领域的重大突破，该工艺已被列入国家鉴定（评价）成果自主创新100项重点推荐项目名录。目前，鑫鹏源年产3万吨的钛合金无缝管生产线已初具规模，300余种钛合金无缝管受到了国内外市场的关注和青睐，远销韩国、加拿大、意大利、阿联酋等诸多个国家。