海报新闻记者 郭馨煜 吕娜 日照报道

　　在日照经开区亚太森博的车间内，38米高的钢结构框架直指棚顶，14台高速堆垛机在预设轨道上高效有序，智能输送线如同银色脉络贯穿全场——这就是亚太森博文化纸自动立体仓库的现场。作为传统浆纸行业的龙头企业，亚太森博正用这座即将投用的智能仓储设施，书写着从“制造”到“智造”的转型答卷。近日，记者走进项目现场，近距离探寻其效率倍增背后的深度智能化赋能逻辑。

　　仓储瓶颈倒逼革新，智能仓库应势而起

　　随着市场对高档文化纸、液体包装纸板的需求持续增长，亚太森博不断推进扩能延链项目，生产线产能逐年提升，但传统仓储的短板却日益凸显：空间利用率不足，货物分拣依赖人工，差错率高，高峰期货物积压甚至影响生产线满负荷运转。

　　“传统仓库就像企业发展路上的 ‘堵点’，不打通不行。”项目总监陈劲在接受记者采访时表示，为破解这一难题，公司果断启动智能化仓储升级。这座建筑面积达1.3万平方米的立体仓，设置14 个巷道（其中文化纸平板区10个、纸板卷筒区4个）、17层货架，总储量可达3万吨，能实现不同品类货物的分类有序存储。

　　智能系统全程赋能，效率体验双向飞跃

　　“这不是简单的‘仓库增高’，而是全流程的智能化重构。”陈劲指着智能设备向记者介绍。不同于传统仓库的人工操作模式，这座立体仓构建了一套集感知、决策、执行为一体的智能管理体系，其核心在于仓库管理系统与企业资源计划系统的无缝对接。

　　记者在模拟演示中看到，生产车间的成品纸刚下线，就被智能输送线自动运往立体仓，系统通过物联网技术实时采集货物规格、订单信息等数据，自动分配最优存储货位；堆垛机接到指令后，以精准到厘米的控制穿梭于巷道之间，完成货物的存取作业，整个过程无需人工干预。“每小时能处理 640 个货物单元，相当于每分钟 11 个货物精准进出，效率是传统仓库的6倍。”陈劲给出的一组数据令人瞩目。更值得一提的是，智能化作业让理货差错率降至近乎为零，同时大幅降低了人工成本和叉车能耗。

　　对于下游客户而言，这种智能化升级带来的改变直观又实在，拉货等待时间能大大缩短。这意味着企业实现了从“人等货”到 “货等人”的转变，客户满意度也会跟着提升。

　　空间利用实现突破，转型经验行业共享

　　在项目现场，记者注意到，这座立体仓最显著的特点就是“向上生长”。通过高层货架设计，立体仓的单位面积承载能力从传统仓库的0.8 吨/㎡跃升至4吨/㎡，相当于在相同土地面积上拓展出5 倍的存储空间。“这不仅解决了当前的仓储需求，还为公司未来的扩能项目预留了宝贵的土地资源，让每一寸土地都发挥最大价值。”陈劲向记者解释道，这种集约化的空间运营模式，已成为企业降本增效的重要抓手。

　　事实上，文化纸立体仓只是亚太森博智能化转型的一个缩影，这座文化纸立体仓，已经吸引了 20 余家上下游企业慕名前来考察学习。作为国家浆纸产品标准的制修订单位，亚太森博不仅自身实现了转型，还为行业提供了可复制、可推广的经验，正以“智造”为引擎，稳步从传统制造商向数字化、可持续发展的现代化企业转型。

　　2025年7月，亚太森博成功入选山东省级先进级智能工厂名单，成为省内制造业数字化转型标杆。站在新的发展起点上，这座效率跃升600%的智能立体仓，不仅是企业高质量发展的硬支撑，更标注了传统产业通过智能化改造实现转型升级的清晰路径，为行业发展注入了强劲动力。