大众网记者 徐德波 济南报道

　　2025年2月28日上午11时18分，山东东明石化集团产业园区内，一场具有世界首创意义的开工仪式隆重举行——山东东明石化集团30万吨/年乙烯基聚烯烃弹性体（EPOE）项目正式开启建设征程。这一项目备受各界瞩目，它不仅是山东东明石化集团发展的新引擎，更是我国高端聚烯烃产业发展的关键转折点。

　　突破高端聚烯烃弹性体生产技术瓶颈，打破进口依赖

　　在全球经济格局深度调整、科技产业变革加速的当下，石化产业作为国民经济的支柱，转型升级迫在眉睫。高端聚烯烃产业凭借高附加值、广泛应用场景等优势，成为石化产业升级的核心领域。然而，长期以来，我国高端聚烯烃技术被国外垄断，关键核心技术突破艰难，POE（聚烯烃弹性体）产品严重依赖进口。据权威数据，2017-2024年我国POE进口量从22.44万吨一路飙升至124万吨，年复合增长率超25%。工信部等多部门发布的《“十四五”原材料工业发展规划》明确提出，要大力推进茂金属等高端聚烯烃产品研发。

　　近年来，东明石化着力推进科技创新和产业创新融合发展，联合中国科技大学陈昶乐教授研发团队，成功研发出以乙烯为单一原料制备乙烯基聚烯烃弹性体（EPOE）的全新工艺路线。此次30万吨/年EPOE项目，便是其推动科技创新和产业创新深度融合，积极发挥资源优势，在高端聚烯烃领域的关键布局。EPOE产品具有显著优势，作为单体乙烯基聚合产品，相比POE更具竞争力。它仅以乙烯为单一原料，通过独特工艺制备而成，这一创新极大地简化了生产流程。与POE技术相比，无需使用高成本的高碳α烯烃作为主要原料，也无需新建配套装置，大幅降低了生产成本和装置运行风险。同时，产品性能更为卓越，在力学、流变、抗紫外、低温韧性和耐老化等方面表现优异，应用范围更加广泛，可覆盖国防军工、电子信息、光伏能源、电线电缆、汽车轻量化、安全包装、现代农业、生物医药等众多关键领域。

　　尤为重要的是，该项目实现了高端聚烯烃弹性体自主生产，填补了国内相关领域空白，打破了长期依赖进口的局面，成功解决了“卡脖子”问题，保障了产业供应链的自主可控，为我国高端聚烯烃产业发展注入强大动力。

　　在项目推进过程中，东明石化展现出强大的创新能力与高效执行力。此前，东明石化联合中国科技大学赋权的中科科乐公司已成功建成世界首套5000吨/年EPOE中试及工业化试验装置，并产出高质量合格产品，为EPOE技术产业化应用积累了宝贵经验。

　　项目规模宏大，经济社会效益显著

　　此次开工的30万吨/年EPOE项目位于东明石化产业园区内，总投资约40亿元，其中建设投资约35亿元。主要建设30万吨/年EPOE生产装置，涵盖催化剂配制单元、聚合反应单元等核心生产环节，同时配套建设储运罐区、循环水、联合控制室等辅助设施。

　　项目建成投产后，预计年均营业收入可达39.5亿元，年均利润总额5.8亿元，新增所得税1.5亿元。此外，还将为当地创造270个就业岗位，有力带动地方经济发展，促进产业结构优化升级，社会效益显著。

　　引领产业发展，开启全产业链新征程

　　开工仪式上，各方领导纷纷致辞，表达对项目的支持与期待。中国民间商会副会长、全国工商联化工与材料委员会主席、山东东明石化集团党委书记、董事局主席李湘平介绍了东明石化的发展历程、30万吨/年EPOE项目基本情况及未来规划，表示该项目是推动创新链和产业链“双链融合”的关键举措，也是打造全国重要化工新材料生产基地的重要起点。当地市、县领导也强调了项目对地方经济发展和产业升级的重要意义，承诺全力做好服务保障工作。

　　EPOE项目投产后，凭借领先技术和优质产品，将迅速在行业内脱颖而出，引领高端聚烯烃产业发展方向，逐步扩大市场份额，占据行业主流地位。该项目有效填补国内高端聚烯烃弹性体产业化空白，为我国高端聚烯烃产业高质量发展提供坚实的技术支撑。

　　此次开工仪式标志着东明石化打造“原油—乙烯—EPOE等高端聚烯烃”全产业链科技示范工程迈出重要一步。未来，东明石化将围绕“世界首台套30万吨EPOE装置、百万吨UPC装置、多个高端聚烯烃新产品”的建设目标，持续加大研发投入，深入开展关键核心技术攻关，推动产品向“高端化、差异化、定制化”方向发展，引领我国化工新材料技术创新潮流。

　　李湘平还表示，将以此次开工为新起点，保持“爱拼才会赢”的精神，发扬“敢为天下先”的担当，坚定“亮剑破万难”的决心，下足“真功夫”，挺起“硬脊梁”，走实“脚下路”，充分利用民营企业灵活创新优势，把科技创新放在更加突出的位置，坚决攻克关键核心技术难题，持续深化产业链与创新链融合，积极推动科研成果转化应用，培育高质量发展新动能，在石化产业现代化和能源绿色化发展道路上不断前行，为我国高水平科技自立自强贡献力量，助力我国石化产业在全球竞争中实现新跨越。