海报新闻记者 辛振东 东营报道

　　有色金属冶炼是六大高耗能行业之一，而山东东营的一家炼铜企业，通过生产工艺的“三变二”，达到了高效、节能、低碳的目标。4月24日，“行走先行区 看绿色低碳高质量发展”主题采访活动走进山东中金岭南铜业有限责任公司，探访“中金法”两段炼铜工艺的奥秘。

　　传统的炼铜工艺中，从铜精矿到阳极铜的生产流程要经过熔炼、吹炼、精炼三个阶段，称为三段法或三步法。这种工艺存在着流程长、不连续，设备多、投资大，中间物料倒运热损失高、低空烟气无序逸散等共性难题。

　　“我们自主开发了‘中金岭南两段短流程炼铜工艺’，铜精矿到阳极铜生产流程从三段缩短到两段，通过多元炉与火精炉直接产出阳极板，省去一个工段，冶炼炉数量、辅助工序设备、用工数量减少，投资省，运行成本低。”山东中金岭南铜业有限责任公司党委委员、副总经理刘冬根介绍告诉记者，公司还通过对现有氧气底吹造锍捕金新工艺示范工程和有色金属再生铜资源综合利用项目进行整合改造，打造40万吨现代化绿色铜冶炼生产线。