在活塞杆机械行业发展历程中，兴和(山东)机械有限公司(文中简称：兴和机械)树立了新的行业标准。扎根高新区11年，公司牢牢占据中国机械活塞杆行业制造技术的制高点，制定了完善的质量控制体系。公司一直高度重视自然与社会的协调发展及资源的循环利用，高标准建成的危险废物贮存库等环保设施成为业内企业学习的标杆。

　　改造生产设备

　　完善工艺流程

　　机械活塞杆作为挖掘机等工程机械斗杆关键零部件，如果耐蚀性能不佳会引起活塞杆的生锈和磨损，从而容易导致安全事故的发生。因此，提高机械用活塞杆的耐腐蚀性具有重要的现实意义。2008年落地高新区的兴和机械，致力于生产高强度、高耐磨性、高耐腐蚀性的建设机械用活塞杆这一细分行业已有11年时间。2010年投产以来，公司以科技为先导，始终坚持为国内外用户提供精良的产品，以领先技术及优质、完善的服务，在创新发展中开创一片广阔的天地。

　　走进兴和机械的生产车间，记者被一条条现代化的流水线和“高大上”的智能化设备所吸引。从原材料的前加工，到产品的精加工、研磨、电镀、焊接、UT探伤及出货检查，兴和机械实现了从国产原材料至产品出货的全面一体化生产。

　　兴和机械生产管理科科长高广振介绍，公司去年引进的自动化锯床通过使用智能化系统，节省人力资源的同时提高了工作效率。“比如一根钢管，利用智能化设备就能自主进入切割、传送、弯曲度检测的整套流水线，其工作效率可以是人工的两三倍。”高广振说，公司变化最大的是对焊接机的改造，改造后的焊接机，新增了打渣工艺(去除附在产品表面氧化物的工序)，将原本处于后工序的打渣工艺与焊接工艺巧妙结合在一起，实现了自动打渣功能。

　　“虽然改造后的焊接机增加了单根原料的焊接时间，生产效率不升反降，焊接后的焊缝美观度也有了质的提升。”高广振说，新上的智能化设备工作效率比传统生产线大幅度提高。

　　重视环保事业

　　引领行业标准

　　先进的环保处理系统、独立科学的危险废物管理仓库、超大容量的地下事故应急槽……作为一家机械加工企业，兴和机械一直将环保事业视为公司发展当中的重中之重。重视自然与社会的和谐发展，打造资源节约型企业。走在兴和机械的生产车间内部，记者闻不到一丝加工产生的异味，看不到一缕焊接产生的烟尘。

　　电镀工艺是活塞杆制造关键工艺之一，工艺参数的选择决定了其镀铬层的质量及其耐腐蚀性能。而电镀素有高污染、高耗能、高风险之名，为此，兴和机械电镀工艺采用半地下式凹槽设计，凹槽采用FRP高耐腐蚀材料进行防腐防渗处理，通过封闭系统实现了高达99.7%的烟雾去除率，废气排放值降低到国家标准的50%以下。

　　2018年至2019年年初，兴和机械投资200多万元，建成530立方米的事故应急池。“应急池采用了七层防腐防渗材料，一旦出现危废物泄漏事故，我们可及时将有害危废物转移进应急池，防止其渗入土地对周边环境造成危害。”兴和机械人事总务科主任程虎介绍，事故应急池的建成避免了危废物对土壤和地下水造成危害。去年，公司又投资500多万元对车间内所有加工设备安装了污染物回收器，可对生产加工过程中产生的挥发物、切割液、油污等废物进行收集。

　　“每年在国家要求的基础上，我们至少要进行两次环境污染物的检测。”程虎说，2011年就建成的危险废物贮存库迄今为止依然是济宁市高标准的危险废物贮存库之一，系统化的管理机制和手机终端可查询的高科技无害化处理手段成为了高新区乃至济宁市众多企业追赶学习的标杆，如今越来越多的企业来到兴和机械学习危险废物贮存库的建设管理方法经验。源于企业对于环保事业的高度重视，近年来，兴和机械分别获得ISO9001和ISO14001国际认证，连续获得年度安全生产先进企业和环境保护工作先进企业。

　　齐鲁晚报·齐鲁壹点记者 邓超