百年老企“青纺机”（青岛纺织机械股份有限公司），最近终于解决了一个头疼已久的问题：卖出去的纺机出现故障，无需再千里迢迢派人过去，维修人员只需打开电脑网页或手机APP，就能看到每台设备的详细运行数据，实现快速远程运维。这既节省了厂家维修成本，又缩短了用户停机时间，双方皆大欢喜。

　　“智慧运维成为现实，得益于海尔COSMOPlat的平台服务能力。”青纺机副总经理覃强说，海尔与青纺机共同开发“COSMOPlat纺机全周期物联生态平台”，只需在每台纺机上加装一个巴掌大小的盒子，就能实现纺机运行数据上云，实现设备的远程运维。

　　这是海尔COSMOPlat赋能传统行业迈向“智能”的一个最为常见的应用场景。

　　在过去的几年里，家电巨头海尔自主研发出具有自主知识产权的、支持大规模个性化定制的工业互联网平台——COSMOPlat。依托该平台，海尔已在全球落地11座互联工厂，实现“产品在生产线上就有订单，产品下线后直发用户”，产品不入库率高达71%，同时产品研发周期缩短50%，生产效率提高60%。

　　如今，历经数年的试错、迭代，海尔将COSMOPlat全流程拆分为用户交互定制、精准营销、开放设计、模块化采购等七大模块，将沉淀多年的自身经验对外开放，面向全球、全行业提供智能转型解决方案，让其他企业直接“复制”海尔的经验成果。

　　“这七个模块，就像是COSMOPlat提供的菜单，用户需要什么，海尔就提供什么。”海尔数字科技有限公司战略规划总监汪洪涛打了个比方，“用户可以全流程引入七大模块，也可以根据自身需求选择一个或几个模块。”

　　山东统一陶瓷集团创始人袁国梁，便是COSMOPlat的“点菜者”之一。“统一陶瓷”是淄博的头部企业，却也面临着能耗高、污染重、低质化竞争严重等行业“通病”。针对建陶行业痛点，海尔COSMOPlat研发了建陶行业首个工业互联网子平台——“海享陶”，一端链接建陶用户、一端覆盖全建陶行业，提供销售、采购、智能制造、研发、金融等系列服务。接入“海享陶”不到一个月，统一陶瓷原料采购价格平均下降15%，并通过平台获得1000万元的高端产品订单，当月利润增长了50%。

　　更让袁国梁惊喜的是，统一陶瓷还通过COSMOPlat平台“交互”出了全新产品：统一陶瓷通过COSMOPlat了解到精密实验室、数据机房等对于瓷砖有静电防治的需求，联系整合了静电研发技术企业，研发出了防静电瓷砖的解决方案，并迅速进行了产品化落地，实现了产品升级。

　　如今，淄博市淄川区已与海尔COSMOPlat围绕打造建陶产业转型升级生态，签订共创共建合作协议。双方将通过COSMOPlat的七大模块，引导当地建陶行业从中低端走向中高端、从传统制造走向用户定制。

　　除了青纺机和统一陶瓷，在COSMOPlat的用户名单上，还有来自农业领域的金乡大蒜——蒜田里装上传感器，实现农户精准监测种植环境信息、用户对生产过程全流程可视追溯；来自房车领域的康派斯——对房车制造工厂进行智能升级，将传统房车升级为智能房车，实现了产品溢价63%、订单量提升62%、综合采购成本降低7.3%……短短几年，海尔COSMOPlat已孕育出15类行业生态子平台，在20个国家复制推广，实现了跨行业、跨领域的扩展与赋能。

　　自我实践验证有效，赋能他者增值分享。目前，海尔不仅在国内主导参与制定了21项智能制造国家标准，还凭借差异化竞争力和有效的实践结果，从欧美等企业的解决方案中脱颖而出，先后被IEEE、ISO、IEC三大国际权威标准机构指定，牵头主导制定大规模定制等3项国际标准，成为世界公认的大规模定制领域标准的制定者和主导者。