舜网讯 从20世纪20年代30多米的成丰面粉厂到90年代186米高的索菲特银座大饭店到21世纪303米的绿地普利中心再到今天339米地云鼎大厦，济南天际线不断被刷新。汉峪金谷顺应时代发展潮流，赋予济南这座城市新的期待！

　　4月9日，济南在建第一高楼云鼎大厦再传捷报——“云鼎大厦钢结构封顶仪式”在汉峪金谷泰山广场成功举行，济南高新控股集团总经理王赓出席了本次典礼。

　　该项目钢结构工程自2017年2月正式施工，经过1500多名工人800多个日夜奋战，终将工程蓝图成功地诠释成建筑诗篇。

　　第一根钢柱正式施工

　　据介绍，整个钢结构工程总计达20000余吨，相当于30万成年人的重量，整个钢骨架采用八方斛的造型形式，外立面三向倾斜、双曲面成形、超壁厚、高Z向性能叠加。除此之外，由于施工场地狭小不具备现场拼接的条件，所有的钢结构构件均在空中完成转换拼接，施工难度国内罕见。

　　记者了解到，面对困难，平均年龄不足35岁的项目管理团队并没有退缩，创造性地应用了BIM、VR、AR、3D打印、三维激光扫描等最先进的现代化生产工具，在施工现场实现了全方位、全天候的动态管控，打造了建筑行业智慧建造的标杆。为了实现复杂钢结构的完美施工，成立了BIM工作室，80余人的BIM团队采用最先进的BIM5D技术，通过前后台的完美配合，将复杂的钢结构图纸深化、节点处理、制作加工、焊接拼装、后期维修等一系列问题全部解决，在百米高空创造性地实现了大型钢构件毫米级误差的高难度对接。

　　钢结构桁架精准对接

　　据了解，在项目施工过程中，2018年1月，钢结构施工到了最关键的阶段，整个工程的第一个转换桁架开始施工，每个转换层的钢结构重量1200余吨，共计550余个构件，最大单个钢构件重达15吨。为了实现超大钢构件超高吊装拼接，该工程装配了山东省最大的动臂式塔吊，并创造性的研发了塔吊自提升系统，这一创造就犹如为“超级钢铁侠”安上了可以自由行走的双腿，大大缩短了施工工期，提高了施工效率。对于如此大体量的超高钢结构工程，最关键的是控制结构稳定性，针对钢结构安装变形的问题，通过前期吊装模拟以及加工制作补偿等先进技术，保证了钢结构的精准定位。