在金鼎电子车间内，研发人员正在研发新产品。(本报记者 张铭 摄)

　　新材料及其加工技术，不仅是历次工业革命的物质基础与先导，更是人类文明前进的基石，因此被誉为“现代工业之母”。

　　新材料产业是钢城区的特色产业，也是支柱产业之一。“以粉末冶金、电子基材、非织造材料为重点，以莱钢粉末、上汽粉末、金鼎电子、新宜佳为龙头，重点推进粉体新材料产业谷、5G通讯用挠性覆铜板、金晟纤维等项目，开工建设鲁碧无机非金属新材料产业园、60万吨高钙超细材料等项目，谋划储备多合金特种粉末、纳米级晶须纤维、高频挠性覆铜板等项目，力争到2022年新材料产业主营业务收入突破100亿元。”

　　站在新的历史起点，钢城区委区政府加快谋划新材料产业发展，拉开了“现代工业之母”做大做强的大幕。

　　◤加快发展新材料产业◥

　　粉体新材料产业谷是钢城区谋划的一个重点项目，计划总投资50亿元。项目总规划面积1平方公里，依托中国粉末冶金产业人才战略联盟和中莱高科(北京)新技术研究院，重点引进超细高纯粉、高温合金粉、不锈钢粉、软磁材料、碳纤维复合材料、第三代半导体材料及制件、装备制造等项目。园区力争引进和培育粉末冶金“专精特新”企业50家以上，项目建成后，年产值力争突破100亿元，利税10亿元。

　　钢城区发展新材料的最大优势是拥有较为发达的钢铁产业。事实证明，全区新材料产业发展与钢铁主导产业联系密切，粉末冶金、新型钢材及深加工、汽车零部件等几个颇具发展潜力的新材料产业，都是从钢铁产业中延伸发展起来的。

　　与此同时，钢铁产业向精品化、高端化延伸，是新材料产业加快发展的重要源泉之一。钢铁粉末冶金是钢城区最具竞争优势的新材料产业，形成了以莱钢集团粉末冶金有限公司、新艺制品公司、上汽粉末为龙头的粉末冶金生产加工产业链，产品约有600多个品种，是国内规格最全、品系最多的城市，特别是高密度汽车零部件方面，改变了我国长期以来依赖进口的局面。

　　钢城区发展新材料产业的优势明显，但也存在一定差距。以粉末冶金为例，全区企业制粉能力远远超过制件能力，但产业竞争力和利润恰恰就在制件这个环节上。新材料企业中真正具备自主研发能力的不到50%，企业申请的专利不到专利申请总量的30%。“由于缺少科研院所，导致钢城区科研力量较弱、企业自主创新能力较差。近几年，尽管引进了一些先进技术，但在很大程度上还处于模仿跟踪阶段。这已成为新材料产业膨胀发展的最大瓶颈。”一名企业负责人分析说。

　　◤加大研发投入激发潜力◥

　　如何把新材料产业中蕴含的巨大发展潜力激发出来，进而实现“鲤鱼跃龙门”那惊人的一跃?新艺粉末有限公司的成功实践证明，只能靠科技研发。在公司实验室里，一项科研成果已经改变粉末冶金产业乃至整个新材料产业发展的历史。

　　“在美国，汽车用粉末冶金制件达到了9.8公斤，而我国仅为5.5公斤左右。我国制件的密度和强度不够成为关键制约因素。”新艺粉末有限公司董事长吕元之说。

　　在粉末冶金制品市场，目前国内生产的零部件，密度一般在7.0—7.2克/立方厘米之间，而莱芜新艺粉末冶金制品有限公司瞄准世界粉末冶金行业的尖端技术，先后与北京科技大学、中南大学、白俄罗斯国家科学院等建立长期合作关系，开发了高性能粉末冶金先进制造技术，经过不断改进和完善，他们最终制造出了密度为7.6克/立方厘米的高密度粉末冶金产品。“当时我们只能达到7.1克/立方厘米。由于硬度不够，产品仅能用于粗老笨壮的装备上。高密度粉末冶金技术实现的不仅仅是0.5克/立方厘米的跨越，更是帮我们打开了国际市场，粉末冶金的应用领域也大大拓宽。”吕元之说。

　　今年，钢城区建立了“六个一”产业集群推进体系，其中一个“一”就是建立一支科研技术队伍，着力解决产业发展的人才、平台问题。“关键是企业自身要认识到，不加大研发投入，不提高产品竞争力和利润率，就不能在市场上生存。”吕元之认为。近年来，新艺粉末公司在科技研发上下足了功夫，确保科技研发资金投入不低于销售收入的5%，重点用于项目实施、成果转化、平台建设和新产品开发，为企业紧跟世界科技潮流、加快转型发展提供了强大支撑。