“以前皮带机道的地面上经常有杂物、积水，存在着安全隐患。通过开展安全朴素质量标准化创建，现场积水没有了，杂物也没有了，各类物料不像以前乱摆乱放了，码放很整齐，干工作用的时候都得心应手。”近日，山东能源枣矿集团柴里煤矿皮带工区负责皮带维护的陈现防向笔者介绍着该矿西集运二部皮带机道质量标准化创建以来，他自己感受到的变化和体会。

　　一直以来，柴里煤矿正确认识安全生产标准化与安全、生产、效益之间的关系，牢固树立“让职工挣安全钱、吃质量饭”的管理理念，坚持把标准化管理融入到生产现场是的各个环节，使“人人学标准、处处干标准”的“质量标准热”悄然形成。

　　“安全生产标准化重在规范、严在管理。”该矿安监处处长杨明说。

　　为确保安全生产标准化工作有章可循、有据可依。该矿对照新版《企业安全生产标准化基本规范》，积极构建“事事有标准、时时有标准、处处有标准”的管理体系，制定了详细的考核细则，明确生产中每一个环节的质量标准；创新推行全面排查、全面包保、全面治理、全面督察“四个全面”措施，定期组织安全生产标准化检查、验收、考核、评比，层层传递压力，打通了执行落实的“最后一纳米”。

　　“抓安全生产标准化工作，归根结底就是要抓现场动态达标。”该矿副矿长顾洪利说。 为此，该矿要求各单位严格按照标准施工，监管部门严格按照标准验收、考核，把各项标准细化、落实到生产的每个环节。

　　“在生产过程中，我们安排一名副工长跟着煤机走，动态观察顶板情况，控制煤机割煤速度与移架方式，根据煤层层位情况及时撇底挑顶，控制顶板超高，杜绝片帮漏顶现象发生，筑牢了现场安全质量动态达标的第一道关口。”综采二区常务副区长张峰告诉笔者。

　　该矿坚持把质量标准化建设作为现场安全管理的根本，坚持“安监处抓线、采掘专业抓头面、通防机电抓专业创建”的思路，严控生产环节，要求上道工序必须为下道工序提供便利。凡达不到正规循环的专业，一律处以重罚，同时连带专业科室包保人员进行罚款，切实增强了专业人员深入现场监督指导和服务的意识，确保了各道工序间正规循环、无缝对接，实现了矿井安全质量标准化动态达标。

　　他们还常态化开展精品工程、精品路线“评优找差”活动，将井下和地面分成两大竞赛区域，建立日常动态检查和月底联合验收考评机制，在考评中坚持没有特例，没有免检区域，不因任何原因降低标准，采取正、负积分的方式每月评出优胜单位和最差单位。同时，对于日常动态检查出的安全质量典型隐患问题，按照安全质量隐患处罚标准，责令责任单位计价回购，情节严重的不仅“打板子”，还让负责人“动位置”。据了解，去年以来该矿因安全质量标准化问题，问责处理管理干部93人次。

　　“质量标准化建设是矿井安全生产的‘牛鼻子’，在质量管理上，我们不比大、不比新、不求洋，注重从现场精细规范，从管理上严抓细管，从境界上精益求精，为职工创造了安全舒适的工作环境，矿井也顺利通过国家一级安全生产标准化矿井验收，确保了矿井长治久安！”该矿矿长李文说。（通讯员 马洪庆 靳昌军）