热企烟囱里冒出的滚滚白烟也能变废为宝。7日,记者获悉,近日,国内首次脱硫塔前回收烟气余热项目在济南热电金鸡岭热电分公司已经稳定运行2个多月,将废热回收再利用,每小时回收余热25.9吉焦,相当于每天节约燃煤约37吨。在提升供热能力的同时,也为保卫省城蓝天尽一分力。

白烟含高品质热量

直接排放白白浪费

每到供暖季,热企点炉后,市民会看到烟囱冒出滚滚白烟。这些烟气可不是以前烧煤炉子产生的那种烟灰,而是经过环保处理后烟气携带大量水蒸气形成的。

其实,看似简单的“白烟”,背后的奥秘有很多。“煤炭燃烧后产生的烟气首先会到脱硝设备去掉烟气中的氮氧化物。经过脱硝后,烟气再进入除尘设备,之后剩余烟气由引风机进入脱硫用的吸收塔。经过多轮处理后的烟气,将会通过高大的烟囱排出,此时烟囱里冒出的白烟绝大多数是水蒸气。”7日,济南热电金鸡岭热电分公司生产技术处处长陈士峰介绍,烟气经过换热置换后的温度在100-120℃,直接经过除尘器、脱硫塔、湿式静电除尘器后经烟囱排到大气中,烟气中含有的高品质热量会被白白浪费。“这些‘白烟’含有高品质热量,如果环保处理后直接排放,就会被白白浪费,令人心疼。”

为继续打赢蓝天保卫战,金鸡岭热电分公司技术人员结合生产现场和环保设施,把技术革新的定位瞄准了带有滚滚水蒸气的“白烟”。通过技术对比、现场模拟、方案论证,最终采用“聚四氟塑料换热器+采暖循环水”工艺,将除尘后脱硫塔前的烟气中蕴含的热量通过“烟气余热深度回收系统”进行深度回收。

经过烟气余热深度回收,这些“白烟”中的高品质热量就不会浪费。

变废热为宝贝

每天减少烟尘7.5吨

据了解,金鸡岭热电分公司蒸汽炉烟气余热项目于2018年6月完成项目立项、发改委备案、项目招投标,9月份开始实施,10月份完成施工,11月份投入运行。

“蒸汽炉烟气余热回收项目采用‘聚四氟塑料换热器+采暖循环水’工艺,烟气与循环水不接触,也不需要额外消耗能源的热泵,直接变废为宝,有效提升供热能力,同时还有投资小、耐腐蚀、不积灰、免维护和占地空间小的优势。”陈士峰介绍。

烟气余热回收设备主要安装在烟道尾部,相比之前烟气的环保处理,这个设备安装在除尘和脱硫之间,加了一道工序,使得烟气进入脱硫塔的温度降低到70℃-80℃。同时,由于进入脱硫塔的温度降低,即有利于脱硫,又减少了脱硫塔的蒸发量,同时降低了脱硫塔的补水量,减轻烟气“白羽”,变废热为宝贝,提升了供热保障能力。

“截止到目前已运行2个多月,设备运行很稳定,每小时可回收余热25.9吉焦,瞬时回收热量7.19兆瓦。”陈士峰表示,按照这个数量,按采暖季120天计算,通过回收烟气可回收热量7.46万吉焦,这些热量可供取暖面积20余万平方米。通过初步核算,这些烟气余热回收相当于取缔了一台10吨的燃煤锅炉,每天节约燃煤量约37吨,减少二氧化硫排放0.42吨、烟尘排放7.5吨。

记者了解到,这是国内脱硫塔前首次采用聚四氟塑料换热器回收烟气余热,之后将会进行推广,为打赢蓝天保卫战开创新思路、新方法。

（齐鲁晚报齐鲁壹点记者 张晓燕）