装配式建筑施工现场,就像垒“积木”。　齐鲁晚报见习记者　王飞　摄

　　生产车间内,“积木”整齐堆叠着。　齐鲁晚报记者　张清直　摄

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　　齐鲁晚报讯（记者　周惠娇　视频记者　张清直　王飞）济宁在全市范围内新建建筑中逐步推广应用预制楼梯板、预制叠合楼板、预制内墙板(以下统称“三板”),任城区、兖州区、济宁高新区、太白湖新区、济宁经开区、邹城市、曲阜市、嘉祥县自2019年1月1日起,其余各县自2020年1月1日起,推广应用“三板”。

　　建筑工人进厂上班

　　环境更好、更安全

　　12月5日,齐鲁晚报·齐鲁壹点记者来到位于安居街道的一处大型装配式建筑生产基地,厂内工人正在进行预制构件生产,厂区干净宽敞,没有一丝粉尘。

　　“厂区内生产的预制构件,运输到施工现场就可以现场拼装,各构件之间采用现浇混凝土连接,安全结实可靠。”该装配式建筑生产基地的相关负责人介绍,厂内除了生产预制楼梯板、预制叠合楼板、预制内墙板之外,还生产预制外墙板、阳台板,空调板等预制构件,都是组成装配式建筑的基本要素。“基本上只需5天,便可完成一层楼房的主体结构。”

　　“所有的预制构件都是水平作业,采用钢模标准化生产,尺寸精准到毫米。”该负责人告诉记者,预制构件的生产都是根据项目进度提前生产,不仅可以保障施工周期,同时对比传统建筑,减少了现场施工模具的浪费。而且工厂化生产使用的混凝土、钢筋等建筑材料,更有质量保证。

　　记者在现场了解到,厂内大部分工人都有工地施工的经验。“以前都是在建筑工地上打工,风吹日晒、环境艰苦,如今在工厂上班,环境好,安全还有保障。”工作人员邵炜告诉记者,自己从事建筑行业8年,之前都是在建筑工地砌墙,攀爬手脚架存在很大的风险。现在上班都是在地面作业,不仅安全,还给缴纳了五险一金,成了“上班族”,再也没有了这栋楼房盖完,还要“找下家”的困扰。

　　截至2018年10月底,济宁装配式建筑项目总面积达到194.4万平米。其中,装配式混凝土结构建筑183.3万平方米、装配式钢结构建筑11.1万平方米。嘉宁小区公租房、市文化中心群艺馆、任城区八里庙棚改项目一期和二期、嘉达装配式建筑科技公司办公楼、嘉宁小区二期工程等6个项目,被列为国家或省级装配式建筑示范项目。

　　保温层注入墙体内

　　省时、省力又省心

　　随后,记者来到任城区八里庙棚改项目施工现场,两台塔吊正在进行7号楼预制外墙板吊装工作,3名建筑工人站在15层进行现场施工,不到半小时,西侧墙体的拼装就完成了。

　　“对比传统建筑,混凝土装配式建筑不需要脚手架辅助,仅在楼层搭建两层外挂架,工人们就可以正常作业。”中建国际投资(山东)有限公司八里庙棚户区改造项目技术负责人闫豪介绍,传统建筑需要搭建大量脚手架,建造成本大,高空作业也存在风险。而装配式建筑仅需利用塔吊进行拼装。

　　在混凝土装配式建筑样板间记者看到,房屋的预制楼梯板、预制叠合楼板、预制内外墙板等预制构件,严丝合缝地拼装在一起,“预制外墙在生产时,就将保温层和窗户注入墙体内,完全不用担心保温层脱落、窗户渗水现象。”闫豪告诉记者,从内装饰阶段来讲,装配式建筑无内墙粉刷、管线开槽补槽等湿作业工序,外立面施工也省去粉刷、保温、脚手架拆除工序,不仅加快了工期,还节省了人力、材料及机械使用费,建筑垃圾相应减少,还避免施工过程的安全隐患。

　　除此之外,闫豪告诉记者,对比传统建筑,混凝土装配式建筑搭建一层楼房只要4到5天就可完成,而且受天气影响较小,即使下雨也可正常施工。“例如一栋16层高的楼房,仅需80天左右就能完成主体结构建造,对比传统建筑来说工期大大缩短。”