拥抱智能制造 坚持转型不转行 捕捉新产业机会

　　青岛中小企业突破成长“天花板”

　　如果说大企业是一座座高峰，成千上万的中小企业就是环抱的群山。无论在传统产业还是新兴产业，中小企业有的在细分领域独当一面，有的在产业链中构成不可或缺的一环。

　　长期以来中小企业面临两种主要困境：一是位于产业链下游，资金链紧张，抗风险能力低，处于吃不饱的焦虑；二是品牌竞争力与核心技术不强，无法与国内外大企业抗衡，处于长不大的困扰。特别是在当前中国经济正向高质量发展转型，原有的粗放型发展模式空间已越来越小。

　　如何转型？怎样才能突破生存的困局？青岛中小企业通过注入科技和创新的血液，推动智能制造转型，开始褪去低端同质的标签，涅槃般重生。同时，在新能源汽车、新材料、人工智能等新兴产业中，青岛涌现出越来越多的高科技型中小企业……

　　通过自身的升级转型，青岛的中小企业正在有力地重塑着这座城市的经济版图。

　　智能制造破解困局

　　在青岛的中小企业中，纺织、机械、家电等都曾经受到劳动力红利消减、综合成本上升、低端同质化竞争等冲击。不转型则亡，但转型的风险也同样十分巨大。

　　怎么办？做了21年帽子的青岛前丰国际帽艺股份有限公司，有感于工人工资上涨、出口代工利润不高，为企业如何转型所烦恼。前丰的破局之路是在制帽行业率先研发无针线帽子，并引入机器人自动化生产线，从劳动密集型转向智能制造。“只有夕阳的管理，没有夕阳的产业。”这是前丰总经理王爱美的结论。

　　智能制造作为制造业变革核心，以批量化个性定制生产为典型。在纺织行业不只有前丰，青岛红妮制衣有限公司、青岛恩玛秀丹服饰有限公司等企业都开始推广个性化定制、工业化生产全流程解决方案，建立先进的服装个性化定制云服务平台，推动传统制造方式向柔性制造转型升级。

　　青岛东昌纺机制造有限公司董事长刘启强认为：“过去大家都觉得纺织机械产品低端化同质化，实际上纺织工业是智能化改造最成功的行业。”东昌纺机与国内外知名企业联合，成立了智能化机器人研发项目，实现纺织流水线的智能自动化工作。青岛的纺织机械产业还涌现了环球、海佳、云龙等一批代表企业，形成了纺织机械产业链和高端研发基地。

　　抵御房地产和金融投资这种赚快钱的诱惑，坚守制造业实体产业，这也是青岛许多长久发展的中小企业的共同特点。在纺织机械行业也曾有一批有实力的企业，但中途转向房地产开发使他们错过了智能化转型。在智能制造百舸争流的关键时期，智能设备及机器人的应用需要持续投入和技术储备，错过也许就意味着再也跟不上行业的发展。

　　纺织业只是青岛中小企业向自动化、智能化转型的一个缩影。

　　以青岛海德马克智能装备有限公司、青岛科创智能装备有限公司等企业为代表的装备制造企业，致力于为广大企业普及数字化车间和自动化生产线，提供关键岗位“机器换人”服务，使众多企业关键工序数控化率明显提高，呈现出向高端制造发展的态势。青岛海德威科技有限公司、青岛德盛机械制造有限公司、青岛张氏机械有限公司等企业以互联网工业为特色，在建设智能生产线的同时，开展众创研发、众包设计，拓展基于互联网的营销模式，搭建行业电商、跨境电商等新型营销平台，使企业发展驶入快车道。

　　转型不转行“浴火重生”

　　2017年对于许多中小企业而言是一场考验。钢材等原材料价格大涨，加上越来越大的环保压力，使一批中小企业意识到产业结构转型升级的紧迫性。不转型可能像温水煮青蛙一样被洗牌，不升级就可能顶不住压力而倒下。

　　1965年建厂的青岛三联金属结构有限公司是中国电站钢结构行业龙头企业，国内市场占有率近30%。钢结构一个部件轻则三五吨重则几十吨，附加值不高，容易受到钢材价格上涨的冲击。三联总经理修德帅是一位80后，他担忧的不只是原材料价格大幅波动，还有火电的未来前景。这家五十多年历史的老企业计划未来沿着钢结构主业延伸到新产品新市场，以核电站钢结构、海上石油钻井平台钢结构、高层建筑钢结构三大领域为新目标。

　　通过技术改造和创新，不断升级传统动能，不少老牌中小企业纷纷焕发出新的生命力。

　　专注汽车精锻齿轮40年的青岛三星精锻齿轮有限公司，前身可回溯至1953年的原胶县重晶石矿和原胶县拖拉机修造厂，是国内最早采用精锻工艺生产齿轮的专业化企业。依靠80%比例的年轻化人才队伍，以及紧跟时代变化的发展理念，三星精锻焕发新春。如今三星精锻800多种锥齿轮产品，覆盖了国内外多数重型汽车、工程机械等桥型所用的差速器锥齿轮。

　　青岛海丽花边织带有限公司前身是始建于1922年的青岛花边厂，曾一度资不抵债，重组后大力发展新型生产经营模式，从劳动密集型转向技术密集型，不断研发出深海勘测绳索、登山绳、救生缓降器等高端产品，200余人的企业，拥有专利1600多件，为蛟龙号生产的专用缆绳一举打破国际技术壁垒。

　　专注本业，坚持转型不转行是中小企业紧跟时代发展不被淘汰的秘诀。尤其以隐形冠军企业为代表，无一例外都是持续专注于所在的目标市场，从事相关业务领域时间平均达到18年，细分产品销售收入占企业全部业务收入的比重均在60%以上。

　　新兴产业实现突破

　　以新产业、新业态、新模式等为代表的创新型经济，正在成为中国经济发展的新动能。在新能源汽车、新材料、人工智能等新兴产业中，高科技型中小企业占相当大的比例。

　　中科华联新材料股份有限公司是湿法锂离子电池隔膜领域的隐形冠军，其锂电池隔膜生产线打破了进口设备的垄断。目前青岛的新能源汽车产业已经具备了从整车到电池以及电池配套材料于一体上下游联动的产业链雏形。

　　从事医疗用品研发的青岛金典生化器材有限公司，是国内唯一掌握镀膜技术的厂家，把不起眼的培养皿做成了高科技高附加值，为生物技术研究提供了基础器材。金典还把目光放在细胞培养产业化，提前布局再生医学产业链条。

　　传统产业腾笼换鸟，新兴产业引凤来栖。机器人企业云集的高新区吸引了科捷自动化、宝佳自动化、诺力达智能科技等一百余个工业机器人项目，大多为高科技型中小企业。站在巨人的肩膀上引智，消化吸收再自主研发，形成产学研完整体系，是他们发展的共性。

　　近年来青岛新评定的中小企业专精特新产品技术中，涉及新兴产业的有262个，占比达65%，其中不乏军工、3D打印、生物工程、新材料、智能装备等领域的关键产品和技术，中小企业的创新发展态势和核心竞争力明显增强。

　　培育金字塔式梯队

　　对中小企业而言，推进智能制造转型中，普遍存在资金和技术不足的难点，尤其缺少专业人才和成熟经验。青岛征和工业股份有限公司技术中心副主任刘毅表示：“实施自动化信息化改造，每一个行业面临的实际都不同，缺乏成熟的方案或者专业公司，企业只能自主研发。”

　　通过龙头企业技术改造，上下游联动打造产业集群，带动其他企业更新换代，这是中小企业从单打独斗到集体创新突围的路径。

　　在纺织行业，前丰准备打造产业平台，把当地数百家小制帽厂聚合起来，将生产标准、管理体系和新型设备一同输入，打破过去落后分散的生产模式。在纺织机械行业，东昌计划建立创业大厦，对入驻企业进行创业培训、辅导、咨询，提供研发、检测、中试、经营平台、信息资源及物流服务，集中地区优势资源和国内外研发机构，打造强有力的中小企业创业基地。

　　而在政府层面，总结示范企业转型升级成功经验，通过政策项目扶持等多种手段引导其他企业跟进，成为一种有效模式。示范企业瞄准生产制造关键环节，不断开发使用智能制造技术装备或生产线，推广应用智能数控设备，使传统生产向“数控一代”、“智能一代”不断升级。

　　青岛市经信委2016年启动中小企业创新转型“131工程”以来,将上万家工业中小企业列为专精特新培育对象，从政策、资金、技术、服务等多方面给予积极扶持。截至目前，青岛市累计拥有1215个专精特新产品新技术，279家示范企业，40家隐形冠军企业。

　　目前，青岛已建立工业中小企业专精特新产品技术、示范企业、隐形冠军三层金字塔式创新转型成长梯队，构建和谐融通的创新转型生态圈，通过榜样的力量激励更多的中小企业脱颖而出、发展壮大。（青岛日报/青岛观/青报网记者 周晓峰）