提到山东工业，传统工业占比高的“刻板印象”已经非常让人深刻。但近年来，正是由于山东有着良好的传统工业基础，类似于高端装备、新材料、绿色低碳等新兴产业，在规模逐渐变大的同时，质量也在提升。

　　山东省目前有75家机器人企业

　　在《中国制造2025》中，智能制造成为了高频词汇。而之后山东也颁布了关于制造业转型升级的多个指导性文件，其中以智能制造、自动化、机器人为代表的新兴产业则成为了重点培育的目标。

　　智能制造的范畴非常广泛，涉及自动化、数字化、智能化等几个阶段，其中，生产的自动化无疑是基础。而要达到这一目标，工业机器人的生产必不可少。

　　在今年11月份的中国工业博览会上，山东帅克不大的展台吸引众多人驻足，其中就包括不少知名国内外机器人制造企业的代表。帅克机械此次展出的产品不多不大，仅仅是几个轴承一样的金属和一条机械臂，但在懂行的人看来，这都是机器人身上不可或缺的东西。

　　帅克是一家生产机器人核心零部件——减速器的企业。减速器，通俗来说就相当于人们胳膊的关节，正是由于减速器的存在，机械臂才能做出各种各样的动作，并且其能控制机械臂活动的精度和速度。公司负责人谭立勇介绍，帅克生产的RV减速器质量精度可以媲美日本同类产品。

　　帅克的发展，其实背后是整个山东机器人产业的崛起。截止到2016年，山东目前拥有机器人生产企业75家，其中像帅克这样的零部件企业16家，豪迈科技这样的机器人整机企业47家，另外16家同时涉及两个领域。这47家机器人企业每年能生产机器人8万台，其中工业机器人1万台，服务机器人7万台。

　　让机器再进一步离不开人工智能

　　“真正的机器人应该是机器+人工智能，并且与大数据、工业互联网相结合，能够记忆储存数据，甚至能够自我学习。”在今年工博会上，有专家如此评价。而要让机器向机器人转变，就需要实现其与新一代信息技术相结合。例如，对于目前的翼菲来说，解决3D乱序分拣的问题就是一个瓶颈。因为3D层面上的乱序，原有的技术很难解决，只有结合人工智能技术，才能做到3D乱序分拣。

　　泰安康平纳原本是一家纺织印染企业，近年来行业形势不好，但康平纳却及时实现了转型，从生产纺织产品到提供高端智能生产线。在康平纳为其他印染企业提供的数字化自动染色生产线上，能够实现工厂级数据采集、分析、判断和执行。未来，康平纳还计划利用各地纺织资源，建设50家区域性的染色智能工厂。

　　要实现互联网和制造业的对接，首先要进行的便是制造业企业上云。目前，山东已经开始推动企业上云进程。在10月份的启动大会上，除了华为、三大运营商的代表上台宣讲，山东浪潮、山东工业云也引起了不少制造业企业的关注。据悉，目前，山东上云企业仅2万多家，未来仅云服务商这一领域，市场非常巨大。

　　传统产业底子好支撑新兴产业发展

　　其实新兴产业的范畴远远不限于智能制造，目前，新一代信息技术、生物、高端装备、新材料、现代海洋、绿色低碳、数字创意等七大产业已经被山东省确定为重点发展的新兴产业。每一项产业，其实都离不开山东工业几十年的积累。

　　11月底，一则潍柴动力同德国工业巨头博世集团合作的公告，引起了不少圈内人的关注。作为一家看似传统的工业企业，潍柴集团这次代表“中国制造2025”，和德国的“工业4.0“成功对接，本身就说明了其自身的实力。这次潍柴同博世的合作，代表了这家企业在新兴产业方面的实力。众所周知，汽车产业的未来在于新能源，而新能源车三大核心零部件——电池、电控、电机中，电池始终是最难以被攻克的难题。此次潍柴和博世联手，其中目标之一，就是解决氢能源电池这一课题。

　　“新能源汽车的发展绝对不是凭空产生的，它离不开传统产业汽车的发展。”山东省经济和信息化委员会主任钱焕涛在不同场合，多次提出了这样一个观点：传统产业占比高不可怕，一方面国民经济离不开传统产业，另一方面传统产业又是新兴产业的基础。“传统产业与新兴产业联系密切，新兴产业当中绝大部分还是通过传统产业的改造升级来达到的。”而在潍柴动力、山东汽车及其他产业中，传统产业凤凰涅槃后变身新兴产业的例子其实并不少。（完）