王其辉每天设计图纸,却乐在其中。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　文/图　半岛记者　栾英杰

每天重复同样的工作,还要精益求精,不断改善升华,对于年轻人来说或许是枯燥乏味的,有的人耐不住寂寞,有的人讨厌单一。然而很多工作本身就是枯燥乏味的,却又要很精细,于是工匠们对细节有很高要求,追求完美和极致,对精品有着执着的坚持和追求,把品质从99%提高到99.99%,其利虽微,却长久造福于世。在青岛日建机电就有这样一位员工王其辉,他32岁,从事机电行业五年,这五年间,他秉承着“工匠精神”,工作中精益求精,虽然枯燥却也乐在其中。

工作需要学习了设计软件

王其辉告诉记者,他大学学习机电专业,大学毕业后就来到了青岛日建机电有限公司,随着中国制造2025的实施,各行业的设备流水线,自动化定制需求越来越多,为了更好地满足客户要求,公司2012年购进法国Elecworks电气设计软件。“为了能够做好3D图纸,我开始学习Elecworks电气设计软件,接触新事物总会遇到困难,从最初的二维平面到3D立体,需要学习的地方很多,不懂我就跟其他同事请教,最后能够独立制作3D图纸。”从那开始,王其辉主攻三维设计。

三维设计节省了生产费用

“三维设计可以提前在电脑上模拟出控制柜实物效果图及排版、布线图,客户可以提前通过三维图查看客户控制柜最终生产出来的大概效果,发现不足之处可以提前修改,达到满意之后进行实际生产；这样比做出实物产品再进行修改更灵活,而且节省实际生产一线费用。”王其辉告诉记者,以前做二维平面的时候,前期的效果不能看出,后期做出来的产品往往和客户要求的不一致,这样做出来的壳体就报废了,又得重新返工,浪费人力物力。
记者了解到,如今客户可以通过后台服务器校对图纸确认方案,提前知道产品三维效果图；所有钣金件提前设计、设备加工,后期电气件组装不需画线开孔,提高了效率；所有电气材料提前设计,车间流水线生产,减少了材料浪费；电气装配按照三维图生产,不需电器开关实物,不需专业技术员工,确保了工期；自始至终的接线图标准化生产,保证了质量；通过后台分析原因,直到现场售后服务。“工作五年来,每天都和图纸打交道,流程就是这样的,需要做的就是对细节的精雕细琢,确保高质量完工,每次看着客户对图纸的满意,心里就满足了。”王其辉说道。

团队开发5000个柜体模型库

据介绍,王其辉所在的技术团队经过四年多的努力,参照欧洲工艺,已开发出5000余个柜体模型库,建立100000余个国内外各种电器件模型库,并在不断增加完善,为实现网络定制,生产和服务所用的数据库建立基础。
“企业只有坚持‘工匠精神’,不断创新研发新产品,才能更有竞争力。”王其辉介绍,公司不断加强新产品研发,快速提升产品质量,增加产品多样化,降低产品成本,为配电柜企业提供了极具竞争力的配套产品。现在主要产品有国内外知名品牌(例ABB、LS等)高低压标准柜体,各种非标柜体；非标配电柜铜排、主线；非标控制柜成套二次线束；控制柜用电子PC基板等。