短短两年时间，胜利油田东胜公司河口采油管理区太平油田治理低产低效井35口，平均单井初期日增油4.8吨，年均增油722吨/口，累计增油22593吨。开发效益提升的背后，是他们依托低产低效井治理项目组，强化一体化运行，对症下药的结果。

2014年始，针对太平油田低产井表现的低液与高含水问题，东胜公司河口采油管理区通过资源整合，将地质主管、动态主管、工艺主管、作业主管等彼此相关但又彼此分离的职能，把既参与共同使命又拥有独立经济利益的不同岗位，整合成太平油田治理低产低效井工作小组，让原来各自为战的机构相互整合在一起，让以往复杂的问题变得相对简单，以往繁琐的问题也变得相对流畅。

防砂、压裂、酸压、酸化以及注水补充地层能量是油井增产的主要手段，也是低效井治理的常规方法。小组的成立，业务的融合，让工作人员对油藏的认识和开发更加精细化。例如供液不足问题，他们改变了以往地层能量不足的认识，判断为油层污染、砂埋油层或绕丝管堵塞，通过冲砂或重新防砂都能得到解决；再如以往令人头疼的高含水问题，他们也从不同方面重新分析，认识到这一问题通过上提泵挂、降低生产参数等方法可解决。

从单兵作战到联合作战，随着对地质认识的不断深化，工作小组在对各低产低效井进行全方位梳理剖析中，总结出适合太平油田的治理办法，并开始对症下药，提升开发效果。“油井能否高产，要看地质、动态、工艺、作业、工程是否能够真正统一协调、步调一致。”有关专家指出。

于是，他们实施低产井治理办法不仅限于上措施，还着重考虑对相应区块的总结，提前拿出短平快办法。项目组成为提高措施成功率和提高单井收益的有利补充，也成为促进老井挖潜的方案制定者和老井管理的监督者，让他们不论是对地下的认识还是开发的方式，效率和效益都得到了极大提升。沾5-平14井，检泵前日液10立方米，日油0.7吨，含水93%；项目组进行综合会诊，采取了上提泵挂、减低压差的措施，将泵深由800米提至600米后，含水降至56.7%，日油升至6.5吨，年增油1090吨。2014年至2015年，他们共实施此类井14口，成功率100%，平均单井日增油4.1吨，年增油5738吨，实现了无效变有效、有效变高效。 (特约记者 林勇)